El motivo principal por el cual se contrata el mantenimiento predictivo por análisis de vibraciones, es el de detectar prematuramente un mal funcionamiento de un equipo, que puede acabar en una rotura de este.
Aunque hablamos de un bajo coste por el servicio (función del número de equipos y mediciones), un mantenimiento de este tipo está justificado en equipos críticos que puedan suponer un paro de la planta, equipos que supongan algún tipo de riesgo, o también en equipos caros, donde una rotura puede suponer un buen puñado de “miles de euros”.
En febrero, durante una de nuestras inspecciones rutinarias, se detectó un elevado nivel de vibraciones en el lado de la transmisión de un conjunto soplante y se recomendó desmontar el equipo para una operación de mantenimiento, y… ¡perfecto! Había un rodamiento en el motor que estaba pidiendo a gritos un cambio. Se ha detectado un problema a tiempo, y una rotura que nunca se sabe como puede acabar…
¡¡¡Objetivo cumplido!!!
Nos disgusta encontrarnos con clientes que han tenido una mala experiencia en el mundo de las vibraciones. Por desgracia, conocemos “la modalidad” que supone la visita de un técnico con su equipo, donde in situ diagnostica el equipo, sin profundizar en las actuaciones a realizar, ni siquiera donde.
Nosotros trabajamos única y exclusivamente de manera que ofrecemos el diagnóstico al cliente en un informe donde se le avisa de las actuaciones recomendadas, si es necesario un paro urgente, si se trata de una desalineación (servicio que nosotros mismos ofrecemos) o desequilibrio, o si es necesario avisar al fabricante del equipo.
Aquí os muestro el equipo, para que os hagáis cargo de las dimensiones, con nuestro informe.
No dudes en consultarnos para implantar un plan de mantenimiento predictivo en análisis de vibraciones en tu planta.
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