Blog de Thidra

La semana pasada comenzamos la rehabilitación de una banda de rodadura de un decantador de fangos de una depuradora.

Este es otro acercamiento del mundo de los recubrimientos composites (la más avanzada tecnología en recubrimientos), a aplicaciones cotidianas.

Los causantes del deterioro en este tipo de instalaciones son varios:

1. La climatología. La exposición del hormigón y el metal a la lluvia, heladas, sol, etc…
2. Esfuerzo mecánico. Sobre esta banda de rodadura, se apoya el brazo que arrastra las palas del decantador, un puente de varias toneladas, con cargas puntuales en los extremos.
3. El proceso. Por supuesto, el agua, los contaminantes orgánicos e inorgánicos del proceso, y otros que puedan aparecer por diferentes motivos.

Por todo esto, se requiere un material capaz de soportar todos estos efectos, en este caso un revestimiento tricomponente, con refuerzo de cuarzo, que tras la aplicación de una imprimación, y por supuesto, de una correcta preparación de superficie, se coloca en una capa que varia entre 6 y 10mm.

Os mostraré el resultado final, de momento, unas cuantas fotos.

Imprimando

Sistema de trabajo

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Recientemente hemos realizado una revisión visual del estado de una aplicación hecha hace unos dos años en una depuradora de aguas residuales (EDAR).

Se trata de un espesador de fangos que se tapó por quejas vecinales, todo un clásico en el mundo de la depuración, y que debido a ello, la concentración de ácido sulfhídrico en su interior, que aumenta al estar tapado, “se come” literalmente el hormigón, y acaba dejando las varillas de la estructura al aire, como podéis observar en la primera imagen.

En estos casos, solemos recomendar la aplicación de un revestimiento de Chesterton, el ARC S1HB, que es un revestimiento composite especialmente formulado para proteger el hormigón del ataque químico.

Habitualmente las estructuras requieren una primera fase de rehabilitación, y tras esta, la aplicación del revestimiento, que actúa como una barrera entre el agresor, el ácido sulfhídrico, y el “agredido”, el hormigón, eliminando por completo el deterioro por ataque químico.

Este era el estado del espesador antes de la rehabilitación:

Y este tras la rehabilitación y aplicación del revestimiento:

Como última prueba de la efectividad de este tipo de soluciones, podéis ver el estado del espesador después de casi dos años de trabajo.

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